壓力試驗機主要測試用于復合材料、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。儀器儀表在使用中難免會產生誤差,這就要看儀器的測量精度了。精度問題,包括測力精度、速度精度、變形精度、位移精度。那么你知道壓力試驗機產生誤差的原因有哪些?怎樣才能減少壓力試驗機產生誤差?下面小編就簡單介紹一下。
1. 摩擦阻力產生的誤差
(1) 主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在運作油缸和運作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,運作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
(2) 測力計部分摩擦阻力
測力計產生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
2. 壓力試驗機安裝不正確產生的誤差
試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。
(1) 主機部分安裝不水平
運作活塞和運作油缸之間將會產生摩擦力,壓力試驗機運作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力,從而產生誤差,一般表現為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2) 測力計部分安裝不水平
若測力計后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產生摩擦力,其誤差一般表現為負差。
綜合以上兩種因素產生誤差的原因都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。
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