本標(biāo)準(zhǔn)是原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8946-88《塑料編織袋》的修訂版。

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISZ1533：1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
本標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品分類中取消了織底袋，增設(shè)了低裝載質(zhì)量的特輕型袋（代號(hào)TA），并規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，使產(chǎn)品按型號(hào)考核更系列化。本標(biāo)準(zhǔn)取消了單位面積質(zhì)量計(jì)算公式，補(bǔ)充了單位面積質(zhì)量稱量方法。本標(biāo)準(zhǔn)還將耐熱性能、衛(wèi)生性能納入技術(shù)要求中，并增加了相應(yīng)試驗(yàn)方法。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍更規(guī)范，產(chǎn)品分類更完整，技術(shù)指標(biāo)更*，試驗(yàn)方法更科學(xué)，檢驗(yàn)規(guī)則更合理。
本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起，同時(shí)GB8946-88。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工總會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州新豐塑料廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜方潮、袁小蘭、徐玉華。

1998-09-29發(fā)布                                 1999-05-01實(shí)施
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋（以下簡(jiǎn)稱袋）。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法 總則
GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T4857.5-92 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法
GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3 產(chǎn)品分類
3.1 品種
3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋（見(jiàn)圖1）。
  圖1
3.2 型號(hào)
袋的型號(hào)和允許裝載質(zhì)量、線密度、經(jīng)緯密度應(yīng)符合表1規(guī)定。
  表1

型號(hào)
 TA型
 A型
 B型
 C型
 
允許裝載質(zhì)量，kg
 10~20
 21~30
 31~50
 51~60
 
組織
 單經(jīng)平紋
 單經(jīng)平紋
 單經(jīng)平紋
 單經(jīng)平紋
 
線密度tex
 100
 111
 111
 111
 
經(jīng)密度×緯密度
根/100mm
 32×32
 36×36
 40×40
 48×48
 
注 1 1tex=1g/km，塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。
2 當(dāng)線密度、經(jīng)緯密度改變時(shí)，各向的拉伸強(qiáng)度必須達(dá)到對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品的指標(biāo)。
3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。
 

3.3 規(guī)格
3.3.1 按袋的有效寬度分為450，500，550，600，650，700mm。
凡有效寬度不符合上述規(guī)格的，由供需雙方協(xié)商決定。
3.3.2 袋的有效長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商決定。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    表2

項(xiàng)目
 要求
 
斷絲
 同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根
 
清潔
 100mm2以下的明顯油污不多于3處，
100mm2以上的明顯油污不允許有
 
縫合
 不允許出現(xiàn)脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象
 
切邊
 不允許出現(xiàn)山散邊
 

4.2 允許偏差
袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。。
表3

項(xiàng)目
 允許偏差
 
長(zhǎng)度mm
 ＋15
－10
 
寬度,mm
 ＋10
－10
 
經(jīng)密，根/100mm
 －1
 
緯密，根/100mm
 －1
 
單位面積質(zhì)量，%
 ＋8
－7
 

4.3 物理性能
物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4

項(xiàng)目
 型號(hào)
 
TA型
 A型
 B型
 C型
 
拉伸負(fù)荷
N/50mm
 經(jīng)向
 指標(biāo)
 ≥450
 ≥550
 ≥650
 ≥800
 
緯向
 ≥450
 ≥550
 ≥650
 ≥800
 
縫邊向（雙折）
 ≥250
 ≥300
 ≥350
 ≥400
 
縫底向（雙折）
 ≥200
 ≥250
 ≥300
 ≥350
 
耐熱性
 無(wú)粘著、熔痕等異常情況
 
耐跌落性
 袋不破裂，包裝物不漏矢
 

4.4 衛(wèi)生性能
直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)GB9687或9688規(guī)定。
5 試驗(yàn)方法
5.1 外觀檢驗(yàn)
在自然光線下目測(cè)。
5.2長(zhǎng)度和寬度
將袋攤平，用至1 mm的直尺， 在中間和離邊100 mm處測(cè)量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以大偏差作為測(cè)試結(jié)果。
5.3 經(jīng)密度和緯密度
將袋攤平，在袋的上下兩個(gè)對(duì)角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm，目測(cè)方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)后不足一根時(shí)，按一根計(jì)。
5.4 單位面積質(zhì)量
在5.3測(cè)定經(jīng)、緯密度處，取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
用感量為0.01g的天平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，按式（1）計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。
…………………………（1）
式中：T—單位面積質(zhì)量偏差，%；
M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100，g/m2；
M0—公稱單位面積質(zhì)量，g/m2。
5.5 拉伸負(fù)荷
5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行。
試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定：夾具間距為200mm，空車下降速度為200mm/min±20mm/min。
5.5.3 取樣方法 以縫紉卷折面為取樣面，按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊，長(zhǎng)300mm，寬約為60mm，再修正到50mm，如后一根超過(guò)半根則留之。縫向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長(zhǎng)，平針?lè)ㄈ鐖D3，連鎖法如圖4，兩邊各打三道結(jié)。