一、試驗(yàn)機(jī)功能：

1、性能測(cè)量：可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。

2、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零

3、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置

4、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

5、測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

7、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析

8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

9、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

10、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；

11、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

12、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：較大力、抗拉強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等

彎曲：較大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮：較大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?/span>

13、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；

14、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；

15、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

二、工作原理：

微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平；具體地說，實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來，是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡(jiǎn)化，使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔，簡(jiǎn)單而可靠。

三、設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、在硬件設(shè)計(jì)上采用了21世紀(jì)的新技術(shù)，使印制板級(jí)器件數(shù)減少3－10倍（與國(guó)內(nèi)外同

行相比），理論可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使調(diào)速變比達(dá)到50萬倍（0 mm/min --

500 mm/min），與高水平同步；

3、采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的難題；

4、模塊化的多級(jí)結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國(guó)內(nèi)同行的實(shí)驗(yàn)室級(jí)，達(dá)到產(chǎn)品級(jí)可靠性

和兼容性；

5、模塊化＋SQL技術(shù)＋水晶報(bào)告＋數(shù)據(jù)庫 技術(shù)，使創(chuàng)建用戶定制報(bào)告及多報(bào)告十分方便，

真正實(shí)現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾；

6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實(shí)

現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴(kuò)張能力大大增強(qiáng)。

四、 產(chǎn)品資料：

1、規(guī)格型號(hào)：QX-W700

2、較大試驗(yàn)負(fù)荷：50KN以內(nèi)可任意換）；

3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；

4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-100*

5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗(yàn)力分辨率：較大試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測(cè)量范圍：0.2%—100*FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：較大變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5μm；

14、安全裝置：電子限位保護(hù)；

15、超載保護(hù)：超過較大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗(yàn)行程：800mm；

18、有效試驗(yàn)寬度：500mm；

19、電源電機(jī)：?jiǎn)蜗郃C 220V±10%，1200W；

20、主機(jī)重量：450kg。膨脹螺絲拉力試驗(yàn)機(jī) 免費(fèi)送貨安裝

主要用檢測(cè)金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點(diǎn)抗折等物性性能。同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。 
廣泛應(yīng)用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。

可測(cè)試項(xiàng)目
    
    （一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
   拉伸應(yīng)力　　　拉伸強(qiáng)度
   扯斷強(qiáng)度　　　扯斷伸長(zhǎng)率
   定伸應(yīng)力　　　定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
    定應(yīng)力力值　　撕裂強(qiáng)度
    任意點(diǎn)力值　　任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
    抽出力　　　　粘合力及取峰值計(jì)算值
    壓力試驗(yàn)　　　剪切力剝離力試驗(yàn)
    彎曲試驗(yàn)　　　拔出力穿刺力試驗(yàn)
    
    （二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
    1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
    定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，
    材料越強(qiáng)韌。
    2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。
    3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之大應(yīng)力。
    4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
    5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
    6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
    一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
    屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
    上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
    7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
    8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
    9.有效彈性和滯后損失：
    在伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的
    負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)
    定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

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